Gebrauchsanweisung, Polymetaal Radierpresse JWE series (JWE-80, JWE-100, JWE-120) Elektrische Radierpressen mit Einzelgeschwindigkeit. Lieferung Die Presse wird auf einer Holzpalette geliefert und ist verpackt und umwickelt im Karton-und Kunststoff-Folie. Nehmen Sie dieses Verpackungsmaterial ab von der Presse, und nehmen Sie die Schrauben ab, womit die Maschine auf der Palette festgeschraubt ist. Die Maschine sollte nun aufgehoben werden, damit die Palette weggenommen werden kann. Die beiden Stangen zwischen den Seitenrahmen sind stark genug, um das Gewicht in diesem Prozess zu tragen. Halten Sie Sicherheit im Auge. Sie sollten zuerst die Walzen sauber machen. Aus Gründen der Sicherheit sind diese Walzen mit Fett Papier und Kunststoff-Band eingepackt. Einen sehr kleinen Schnitt in der Kunststoff-Band, genügt um das Material ab zu nehmen. Die Walzen müssen gereinigt werden von Fett mit einem Lösungsmittel. Die Walzen müssen sauber und trocken sein, bevor Anwendung. Auch ist es ratsam, zu überprüfen, wie die vier Leitschienen, auf die Seitenrahmen eingestellt sind. Auch die Stangen mit kunststoff Laufrollen können in der Höhe angepasst werden. Zeichnung: Die vier Bettgeleitungen können seitlich verschoben werden, das den offenen Raum zwischen der Geleitung und dem Bett ändert. Dieser Spiel sollte ungefähr 1 oder 2 Millimeter sein. (Spiek „A“ ). Es ist wichtig, dass alle Bettgeleitungen in eine rechte Linie sind und ungefähr gleiches Spiel haben. Diese Geleitungen können mit den Hexagonschraubbolzen gesichert werden. Die Position der runden Stäbe mit Plastikrollen kann vertikal geändert werden. Mit einer „Zechskantschlüssel“ kann die Innensechskantschraubed gelöst werden. Die Plastikrollen sollten ein bestimmtes Spiel zwischen dem Bett (Spiel „B“ immer haben). Wegen des Vorhandenseins dieses Spiels, ist es immer sicher daß das Bett im vollen Kontakt mit der unteren Rolle ist. Aufbau und Abbau dieser Pressen. Wir empfehlen die Montage/Demontage dieser Pressen nicht selber zu tun. Das elektrische und mechanische System ist komplizierter, als die manuelle Versionen dieser Maschinen. Aber wenn Sie genügend qualifiziert sind ist es möglich. Sie können anfangen die Anweisungen zu lesen für "Assembly/disassembly of a JW Etching Press (auf English) und dann fügen Sie die elektro-mechanischen Komponenten hinzu. Bedienungsanleitung für die Maschine Dieses Gerät sollte an eine 220-250 V Steckdose mit PE (Erde) Verbindung zur Vermeidung eines elektrischen Schlages. Etwaige Änderungen in der elektrischen Schaltung oder das Programm des Umrichters sollte nur von qualifizierten Elektriker ausgeführt werden. Start der Maschine: 1. Schließen Sie den Stecker an eine 220 V Steckdose. 2. Setzen Sie die "Hauptschalter" in die "ON"-Position (vertikal) 3. Jetzt zwei LEDs (kleine Lampen, gelb und rot) auf beiden Foto-electric Detektoren müssen leuchten. Diese Sensoren befinden sich auf jeder Seite der Oberwalze, in der Nähe der Antriebskasten. Wenn die Sensoren die gelb und rot zeigen, sie sind nicht korrekt angeschlossen, oder gibt es etwas zwischen dem Detektor und dem Reflektor. Passen Sie die Ausrichtung an! (Vibrationen während des Transports??) Die Lage der Sensoren kann auch vertikal anngepasst werden. Wenn Sie zum Beispiel Holzschnitte drucken könnte es notwendig sein die Sensoren etwas höher zu montieren. Wenn etwas stört in dem Licht-Strahl aus diesen Detektoren, stoppt die Maschine automatisch. 4. Drücken Sie die "Start / Rest" Taste während 2 Sekunden. Orange Angabe Lampe leuchtet weiterhin. 5. Testen Sie die Drucktaste rechts, stop (rot 0), und Drucktaste links. Die Unterwalze sollte die Platte in die richtige Richtung bewegen. Stop der Maschine: Diese Maschine ist mit zwei Stop-Schaltungen versehen A. Ein Not-Aus-Kreis. Teile dieser Schaltung sind: 1.die einzelnen Not-Aus-Schalter (Pilz-Typ) 2. die Foto-Elektrische-Detektoren. Dieses Not-Aus-Kreis sollte nur in Notfällen verwendet werden. B. Eine funktionale Start / Stopp-Schaltung. In diesem Fall, verwenden Sie nur die Schaltfläche "Off" (rot 0) zu stoppen, und die Tasten rechts / links zu starten. Hinweis: zwei Endschalter sind montiert, damit der Motor stoppt, an beiden Enden des Bettes. Sicherheitssysteme; sehe auch "Stop der Maschine". Es ist absolut wichtig, dass nur eine Person die Presse zu einer Zeit bedient. Andere Personen sollten die in sicheren Abstand von der Presse bewegen. Der Betreiber sollte nicht vom Bedienungskasten gehen, während die Bewegung der Presse. Sicherungen Es gibt zwei Sicherungen im Bedienungskasten. Der linke ist der Hauptsicherung 16 Amp, die rechte ist für den Steuerstromkreis, 6,3 Amp. Elektrisches Schema   3. Teile, elektro Komponenten Quantity Description Manufacturer Type number 1 Steel switch box Taunus EE244 1 Main switch Bremas CQ0160003KN6 1 Safety transformer EREA E224 SC160 2 Insert relais Omron MY4 24VDC 2 relais foot Omron PYC-PZ 2 Photo-electric sensors Telemecanique XU1-B18PP340 2 rectangular adaptors for sensors Telemecanique XUB-Z01 20 mtr. electric cable Alcatel RWPK/RMrL 5 mtr. electric wire Draka VDS 1,5/1mm2 30 electric connectors Weidmuller SAK 2,5 60 wire end sleeves Weidmuller Div. 0,5 mtr. DIN-rail Weidmuller 20 cable connectors AMP div. 2 glass fuse container Weber 6 x 30mm 2 Micro-switch Telemecanique XCK-M121 1 Electric motor 1 phase Lafert LME-80L4 1500 r.p.m 0,75 kW Normen und Verordnungen; Der Hersteller dieser Produkte erklärt, dass die Geräte in übereinstimmung sind mit europäische Norm IEC 335-1 "Sicherheit von Haushalts-und ähnliche elektrische Geräte" - und, dass dieses Gerät nach den CE-Normen (Maschinerichtlinien und magnetische Komptabilität), und dass das CE-Zeichen an diesem Gerät aufgebracht wurde. Das Gebrauch der Presse Diese Presse ist geeignet für das Abdrucken von "Teifdruckformen" (geätzte Kupfer- oder Zinkplatten), aber auch zum Abdrucken von Holz- und Linolschnitten. Die folgende Abbildung zeicht die Situation beim Abdrucken einer Tiefdruckplatte. Das Filz hat die Funktion, das Papier in der Rillen der Kupferplatte zu drücken, damit pas Papier die Tinte aufnimmt. Manchmal gebraucht man etwas Pappe unter die Druckspindeln, damit die Oberwalze etwas "flexibel" bewegen kann. Beim Abdrucken einer Tiefdruckplatte hat das wenig Effekt, aber beim Abdrucken von Hochdruckplatten (Holzschnitt, Linolschnitt ist es nützlich, da ein Holzschnitt nie ganz eben ist, was zu einer ungleichmäßigen Tintenverteilung führen kann. Eine "flexibele" Oberwalze kompensiert einigermaßen die Unebenheiten der Druckform. Das Abdrucken van Holzschnitten und Linolschnitten. Diese Abbildung zeigt die Situation beim Abdrucken einer Hochdruckform (Holzschnitt, Linolschnitt, Typographie). Auch hier wird mit Filz gearbeitet, aber zu einem anderen Zweck als beim Abdrucken einer Tiefdruckplatte. Hier dient das Filz zur Kompensation der Unebenheiten im Druckform. Unter dem Filz ist hier eine PVCplatte gelegt (ungefähr 5mm dick). Verwendet man die PVC-Platte nicht, wird das Papier in die Vertiefungen der Druckform gedrückt, und das ist normalerweise nicht beabsichtigt. Wartung Die Lager und drehende Teilen brauchen keine Fettschmierung. Alle Teile aus blankem Stahl sind versehen mit einer transparanten Lack (Tectyl), damit die Teile nicht rosten. Die Walzen sind unlackiert, da Lack den Filz verschmutzen würde. Um Rosten verzubeugen, wird empfohlen, die Presse nur in trockenen Räumen zu verwenden. Das Ätzen mit einer Säure soll in einem anderen Raum stattfinden, da ätzende Dämpfe sehr korrosiv sind und Metall antasten. Verwende den "Zurückknopf" um die vorangehende Seite zu öffnen.