Mode d'emploi pour les presses de gravure du série JS de Polymetaal.
Montage Si vous avez reçu la presse par un transporteur professionel vous devez encore monter quelques pieces avant qu'elle soit prête. Contenu de l'emballage:
Les deux cylindres sont emballés dans du papier et du scotch pour protection. Enlevez l'emballage prudement et aussi la graisse à l'aide d'un solvant et du papier de cuisine. Les cylindres doivent être propres et secs avant utilisation.
Maintenant vous pouvez installer le tableau, entre les deux cylindres. L'axe du cylindre inférieur est visible à un côté hors du bâtis. Cet axe est emballé avec du scotch pour garder la clavette sur place. Enlevez le scotch mais pas la clavette. Glissez maintenant la roue à rayons sur l'axe mais verifiez l'entrée de la clavette. Il est possible que la roue n'entre pas facilement. Il n'y a aucun problème à'utiliser un marteau. Mais ne tapez jamais directement sur l'acier de la roue. Il faut toujours un morceau de bois entre le marteau et l'acier. Si la roue est sur place, serrez la petite vis M8 avec une clef hexagonale.
La table support peut être livrée en pieces ou montée. En cas de montage, l'image sur la page principale de la série JS montre clairement comment faire le montage. On utilise les boulons M8x60 pour l'assemblage de la table support et des boulons M8x70 pour le montage de la presse sur la table support.
Installez le plateau entre les cylindres et les bâtis. Il y a des guides plateaux à chaque côté. L'image montre une section du bâtis massif ou se trouve le support pour tenir le guide plateau. Pour régler le jeu entre les guides plateaux et le plateau on doit déplacer les guides. Deserrez la petite vis de réglage en changeant la position des guides. Il est permi d'utiliser un petit marteau pour les déplacer. Après le réglage serrer la vis. |
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Utilisation de la presse La presse peut être utilisée pour les tirages en creux (cuivre ou zinc) et en relief (bois ou linoleum). Schema d'impression taille-douce (en creux).
 La fonction du feutre est de presser le papier dans les creux (creé par l'acide ou burin) jusqu'à l'encre, pour que le papier puisse "boire" l'encre. Certaines personnes utilisent une épaisseur de carton ou de cuir sous les vis de pression pour avoir plus de souplesse d'utilisation. Pour les tirages en creux ça n'a pas d'effet, mais pour les tirages en relief cela sera utile. Une planche ou lino n'est jamais complètement plane, c'est pourqoui le transmission de l'encre au papier n'est jamais partout le même. Si le cylindre supérieur a cette "souplesse", cela permet de compenser (un peu) les irrégularitées sur la surface de la planche ou lino.
Schema d'impression en relief (linoléum et bois)
 Dans ce schéma on utilise aussi le lange, mais avec une autre fonction que dans l'impression taille-douce. La fonction de la lange est comparable aux épaisseurs du carton ou du cuire. Aussi pour compensation des irrégularitées dans le bois ou lino. La lange n'est pas indispensable à condition que la surface du bois ou lino soit parfaitement plane. (Ce qui n'est quasiment jamais le cas). En dessous de la lange vous trouvez une planche de PVC de 5mm d'épaisseur. Si le PVC n'était pas là, la lange pousserait le papier complètement dans les creux . (Le relief dans la planche de bois ou de lino serait complètement copié dans le papier ="gaufrage").
Entretien
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Les roulements à billes sont autolubrifiants.
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Il est prefèrable d'utiliser la presse dans une pièce chaufféé pour éviter tous risques de rouille sur les cylindres. Aussi l'utilisation d'acide pour la gravure se fait dans une autre pièce. Les vapeurs d'acide sont très corrosives et attaquent l'acier pas protégé. |