Polymetaal

Il s’agit d’une presse hautement professionnelle pour l’impression de coupes au lino et au bois. La platine supérieure est déplacée verticalement par un vérin hydraulique. Ces presses ressemblent aux anciennes presses à main (Columbian, Albion, Washington, etc.). En fait, techniquement, il y a beaucoup de similitudes. La principale différence est toutefois le système qui applique une force sur la platine supérieure. Les anciennes presses étaient toutes équipées de systèmes de levier ingénieux afin d’utiliser la force humaine de la manière la plus efficace possible. Les presses à platines modernes peuvent être équipées de systèmes hydrauliques permettant d'exercer des forces qui n'étaient jamais possibles avec les presses à main.

Les anciennes presses avaient une taille limitée en raison des limitations des systèmes techniques de l’époque. Il fallait beaucoup de force à l’imprimante pour imprimer un papier au format standard. Il faut se rendre compte que normalement un imprimeur ne traitait qu’une page de lettres en plomb. Si cet imprimeur devait imprimer une gravure sur bois de la même taille, il lui faudrait encore plus de force. La partie d'une gravure sur bois qui est réellement en contact avec le papier est généralement plus grosse que la partie d'une page composée de lettres au plomb qui est en contact avec le papier.

Polymetaal a adapté les anciennes presses aux techniques modernes. Nous avons imaginé le VPL-80x100, mais en quatre variantes. La sous-platine de la presse VPLMV-80x100 est fixe mais son extension se trouve à gauche. Cela facilite le positionnement du bois ou de la linogravure. Le bois ou la linogravure est placé sur la partie en extension, encré, le papier en place et l'ensemble est glissé entre les platines. L'espace maximum entre les deux plateaux est de 14 cm. Il n'est pas nécessaire de monter et descendre ces 14 cm à chaque impression. Le mouvement vertical du plateau supérieur peut être limité à l’aide des deux vis visibles sur le dessus de la presse. comme décrit dans le tableau ci-dessus. Le plateau supérieur est entraîné par un cylindre hydraulique, relié à une pompe à commande manuelle. Cette pompe a un "système à deux vitesses" automatique; si le levier est activé, le plateau supérieur s’abaisse à une vitesse supérieure à basse pression. Dès que la platine supérieure "sent" toute résistance (au contact de la forme), la pompe bascule automatiquement vers une vitesse plus basse et une pression élevée.

Toutes les presses ont certaines caractéristiques en commun.

• Les platines sont en acier soudé très épais. Ils résistent beaucoup plus à la pression que les plateaux en fonte du passé. Les plaques ont été traitées dans un four pour éliminer toutes les tensions internes et ont été ensuite broyées à plat. Cela garantit que les plateaux ne changeront jamais de forme.
• Grâce à une conception spéciale, le plateau supérieur est évité en cas de déséquilibre résultant d’un usage incorrect.
• Le mouvement vertical du plateau supérieur est entraîné par un vérin hydraulique d’une capacité maximale de 25 000 kg.
• Le dégagement maximum entre les plateaux est de 14 cm. La distance entre les platines peut être réglée sur une valeur inférieure en ajustant deux vis verticales. La vitesse d'impression sera améliorée si cette valeur n'est pas supérieure à ce qui est nécessaire pour le travail d'impression.